工(gong)藝(yi)(yi)流程診斷主要(yao)圍繞客(ke)戶的控溫工(gong)藝(yi)(yi)要(yao)求(qiu)進行，包括前期電話溝(gou)通——組(zu)建項目團隊——現(xian)場實地考察——技術人員溝(gou)通——客(ke)戶需求(qiu)整(zheng)理——客(ke)戶需求(qiu)確認(ren)幾(ji)個步驟(zou)。
客服(fu)接到(dao)咨詢電(dian)話(hua)，根據(ju)客戶(hu)所在行業，10分鐘內安(an)排(pai)相關事業部經理(li)對接，電(dian)話(hua)溝通了解客戶(hu)意向。
由業務人員、技(ji)術總監(jian)、技(ji)術人員組成(cheng)不(bu)少于3人的項目(mu)團隊，跟進整體方案設計和(he)設備開發。
根據客戶需(xu)要對現場進行實地考察，詳細了解(jie)現場布局情況(kuang)、配套設備情況(kuang)、生(sheng)產工藝(yi)對控溫設備的要求(qiu)。
雙方(fang)技術人(ren)員進一(yi)步溝通，確定控(kong)制細節。如：控(kong)溫方(fang)式、加(jia)熱冷卻速率、冷熱切換、防爆(bao)等特(te)殊要求。
由項目設(she)計團隊對客(ke)戶需(xu)求信(xin)息進行整理匯總，填寫需(xu)求信(xin)息表。
和客(ke)戶(hu)確(que)認需求要點，確(que)認無(wu)誤，進入下一階(jie)段(duan)方(fang)案設計(ji)程序。
溫控(kong)方(fang)(fang)(fang)案(an)(an)(an)設(she)計主要圍(wei)繞設(she)備(bei)選型計算(suan)要點進(jin)行，包括分配專(zhuan)業技術——理論計算(suan)驗證(zheng)——設(she)備(bei)選型方(fang)(fang)(fang)案(an)(an)(an)——技術文件確認(ren)——出具清單配置——商務文件確認(ren)幾個步驟。通過理論計算(suan)，結(jie)合實際情況(kuang)設(she)計方(fang)(fang)(fang)案(an)(an)(an)，給出經濟(ji)合理、最優化的溫控(kong)解決(jue)方(fang)(fang)(fang)案(an)(an)(an)。
客戶(hu)需求確認后，根據(ju)客戶(hu)的行業，分配(pei)1對1設計(ji)技術工程師(shi)對接溫控方(fang)案設計(ji)。
由技(ji)術人(ren)員通過理論計算出加(jia)熱、冷卻功率和(he)循環泵浦要求。給出書面的設計思路和(he)計算說(shuo)明(ming)。
根據計算過程(cheng)，結合客戶現場實(shi)際(ji)情況，出(chu)具(ju)包(bao)含加熱功率、泵浦型號、設(she)備進出(chu)口口徑、數量(liang)的設(she)備選型方案。
將設備(bei)選型(xing)思路、選型(xing)依(yi)據、選型(xing)技術方案和客戶進(jin)行溝通。如控制細節：PLC編(bian)程、遠程控制、冷熱切(qie)換、階(jie)段性(xing)升(sheng)溫、防爆等功能確(que)認。
根據確定(ding)的技(ji)術細節，選定(ding)控制方(fang)式、配件品牌，技(ji)術部出具完整的設備配置清單，雙(shuang)方(fang)確認后作為(wei)合同附件存檔(dang)。
成本(ben)核算員根(gen)據技(ji)術部詳細的(de)設備配置清單(dan)計算成本(ben)。由(you)業務人員和客戶(hu)確認商(shang)務文件，雙方認可，進入下一階段關鍵(jian)設備開發(fa)程序。
關鍵設備(bei)開發(fa)(fa)圍繞設備(bei)的控(kong)(kong)制設計進行，根(gen)據(ju)確定的方(fang)案，對設備(bei)控(kong)(kong)制程序(xu)、圖紙定向(xiang)設計，充分(fen)考慮(lv)擴展(zhan)匹(pi)配性。包括技術派單(dan)設計——控(kong)(kong)制程序(xu)開發(fa)(fa)——配件參數確認——出具生產圖紙幾(ji)個步驟。
由業務(wu)部(bu)下技術(shu)生產(chan)訂單，技術(shu)部(bu)指(zhi)定專職機械工(gong)程(cheng)師(shi)、電器工(gong)程(cheng)師(shi)參與設(she)備的開發(fa)設(she)計。
技術(shu)部開始設(she)計(ji)控制電(dian)路圖、系統(tong)邏輯PID圖、三維結構圖設(she)計(ji)、PLC編程設(she)計(ji)。
根據(ju)配置清(qing)單表(biao)，對詳細的配件參數進行(xing)確認，采購部(bu)門配合特殊(shu)定制的配件下單生產(chan)。
技術部(bu)出具標準的物料單、焊接工藝圖(tu)、電器控(kong)制圖(tu)，下達生產訂(ding)單。
非標定制(zhi)生(sheng)產針對設(she)備的生(sheng)產工藝流程管(guan)控，包括(kuo)配件、圖紙確(que)認(ren)和領取——焊接工藝控制(zhi)——耐壓試(shi)壓檢(jian)驗(yan)——電器裝配檢(jian)驗(yan)——整機模擬測試(shi)幾(ji)個步驟(zou)，嚴格控制(zhi)原材料品檢(jian)、生(sheng)產工藝管(guan)控、出廠試(shi)驗(yan)檢(jian)驗(yan)，滿足(zu)高精度控溫(wen)需(xu)求。
根據(ju)技(ji)術部(bu)下達的設備(bei)配料單，由生產組長進行(xing)領料，并根據(ju)圖紙安排(pai)焊工、裝(zhuang)配組生產。
焊(han)工組根(gen)據技(ji)術部提供的三維尺寸位置圖、焊(han)接(jie)工藝(yi)卡依(yi)規焊(han)接(jie)，并(bing)由焊(han)接(jie)工藝(yi)員進(jin)行(xing)檢(jian)(jian)查(cha)，實(shi)時記錄(lu)。有機(ji)熱載體鍋爐(lu)，需要對爐(lu)本體進(jin)行(xing)X光檢(jian)(jian)測。
針對有機熱(re)載體鍋爐進(jin)行耐壓測試，普(pu)通(tong)設備進(jin)行1.5MPa試壓檢(jian)驗(yan)，確認(ren)所有裝配、焊接(jie)管路的(de)密封效果，保證設備沒有漏水(shui)或漏油的(de)情況(kuang)。
IPQC巡檢核對電路(lu)圖(tu)及線號，確保接線和控(kong)制線路(lu)規范，檢查法蘭、閥門螺絲擰緊狀態，確定所(suo)有配件型號使用無誤。
根據客(ke)戶(hu)要(yao)求的設備各項功能，進行模擬測試(shi)。檢查設備的各項指標和功能，保證在客(ke)戶(hu)端使(shi)用時的品質(zhi)穩定性及設計合理性。
由經驗豐富的工程師為客戶提供溫控設備安裝(zhuang)調試指導和(he)現場培(pei)(pei)訓，包括指導設備安裝(zhuang)——調試功能——使用(yong)培(pei)(pei)訓——售后服務。
設(she)備抵達客(ke)戶現場后(hou)，由邁浦特機械(xie)安(an)排專業的技術或售后(hou)人員，進行指導安(an)裝和調試工作，以保障設(she)備最佳的使(shi)用(yong)效果(guo)。
針對(dui)操作(zuo)人(ren)員(yuan)(yuan)、維修人(ren)員(yuan)(yuan)、車間管理(li)人(ren)員(yuan)(yuan)進行(xing)相(xiang)關的操作(zuo)培訓(xun)，包括日常保養、常見故障處理(li)等方面的培訓(xun)。
售后服務提供(gong)整(zheng)機1年質(zhi)保，終(zhong)身維護服務，并每(mei)3個月(yue)定期(qi)回(hui)訪客戶現(xian)場使用情況。
